SKF kenéstechnikai rendszerek
Az SKF kínálatában mindenfajta kenőrendszer megtalálható, az egypontos kenőberendezésektől, a teljesen automatikus, központi kenő- és olajkeringtető rendszerekig. Az SKF kenéstechnikai termékei valamennyi ipari és járműipari rendszerben megtalálhatók, így a bányászatban, a vasúti járművekben, a szerszámgépekben, a szélerőművekben és a hajózási berendezésekben.
Nem lehet eléggé hangsúlyozni a megfelelő, rendszeres és adagolt kenésnek a karbantartási programban játszott igen fontos szerepét. A gépészeti berendezések korai meghibásodásának körülbelül 30%-át a kevés vagy nem megfelelő kenés okozza. A kenés automatizálása lehetővé teszi a pontos, időszakonkénti kenést az összes szükséges kenési ponton, a kívánt mennyiségben. A minimális, de még megfelelő mennyiségű kenés jelentős költségmegtakarítást eredményez és nagy mértékben kíméli a környezetet, szemben a kevésbé pontos, hagyományos kenési módszerekkel.
Az SKF Kenőrendszerek a korábbi VOGEL és Safematic vállalatokból áll, és a kenéstechnika terén szerzett szakmai tudásuk teljes kínálatával a partnerek rendelkezésére áll.
Egypontos automata kenőberendezés
Az SKF SYSTEM 24 egypontos automata kenőberendezés jól használható olyan kenési pontok kenésére, amelyeket általában kézi zsírzópisztollyal kennek.
Az SKF SYSTEM 24 kenőberendezés beállítható úgy, hogy előre meghatározott időben jutassa el a megfelelő mennyiségű kenőanyagot a kenési pontokra. A korábbi, hagyományos kézi utánkenési módszerrel szemben így pontosabban ellenőrizhető az adagolt kenőanyag mennyisége. Az SKF SYSTEM 24 kiválóan használható olyan alkalmazásokban, ahol a kenési pontok nehezen érhetők el kézi zsírzópisztollyal, vagy ahol a sok kenési pont miatt a kézi kenés kevésbé lenne hatékony.
A központi kenőrendszer előnyei
A központi kenőrendszer előnyei a következők:
- Nagyobb termelékenység a hosszabb élettartam, és a kevesebb gépleállás miatt
- Alacsonyabb üzemi költségek a kevesebb energiafogyasztásnak (kisebb súrlódás), kisebb alkatrész-, és kenőanyag felhasználásnak, a csökkenő karbantartási és üzemeltetési igények miatti alacsonyabb bérköltségeknek köszönhetően
- A kopás csökkenése köszönhetően a gép élettartama alatt végrehajtott rendszeres, és automatikus, pontosan szabályozott mennyiségben, rövid időszakonként történő kenőanyag adagolásnak
- Kiküszöbölik annak kockázatát, hogy egyes kenési pontokhoz túl sok, miközben másokhoz kevés kenőanyag jusson
- Kiküszöbölik a kenőanyag szennyeződését
- Növekvő biztonság, hiszen a kezelőnek nem kell a gép nehezen elérhető és veszélyes helyeinek (pl. kemencék, emelődaruk, betakarító gépek, vegyi anyagok) közelében tartózkodnia
- Maximális tisztaság érhető el
- Környezet kímélése, ami a minimális kenőanyag használat és kezelés következménye